X-ray鉆靶上料機(jī)，充分利用視覺成像定位技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了PCB生產(chǎn)作業(yè)高度自動(dòng)化,遠(yuǎn)優(yōu)于人工的工作節(jié)奏，解決了人工上料錯(cuò)誤率高、人工目視判別方向靶信息誤判率高、長(zhǎng)期作業(yè)輻射風(fēng)險(xiǎn)高的問題。

 隨著沿海地區(qū)勞動(dòng)力成本的上升以及國(guó)家對(duì)工業(yè)企業(yè)的環(huán)保要求的不斷提高，這將提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本，使得生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的要求越來(lái)越高。

 為了更好的服務(wù)于PCB行業(yè)，滿足于市場(chǎng)需求，正業(yè)科技升級(jí)了X-ray雙工位鉆靶上料機(jī)，讓生產(chǎn)設(shè)備不間斷運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化，為企業(yè)降本增效。

正業(yè)科技X-Ray雙工位鉆靶自動(dòng)上料設(shè)備優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)上料 產(chǎn)速穩(wěn)定

X-Ray雙工位鉆靶自動(dòng)上料采用多軸配合，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定供料；同時(shí)還保證了超高運(yùn)行效率，投料效率達(dá)5.5pnl/min實(shí)測(cè)，一鍵切換料號(hào)，有效解決了人工調(diào)整狀態(tài)，出錯(cuò)率高的問題。

精準(zhǔn)定位 運(yùn)行高效

多層壓合后的PCB表面外觀特征不明顯，難以對(duì)其進(jìn)行定位，往往需要輔以人工翻面、旋轉(zhuǎn)等調(diào)整產(chǎn)品狀態(tài)。正業(yè)科技X-ray雙工位打靶自動(dòng)上料設(shè)備，可適用不同尺寸PCB硬板，自動(dòng)對(duì)位、調(diào)整狀態(tài)，并將不良品分堆，有效規(guī)避了人工目視判別方向靶信息誤判率高的問題。檢測(cè)結(jié)果通過X光拍照精準(zhǔn)定位，送料精度可達(dá)0.5mm。

節(jié)省人工 規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

無(wú)需人工輔助，全程自動(dòng)調(diào)整對(duì)位，輔助不良品分堆。大大節(jié)約人工成本，提高效率，規(guī)避X光輻射潛在風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，相較中級(jí)別機(jī)械手成本高，低級(jí)別機(jī)械手穩(wěn)定性差的問題，該設(shè)備性價(jià)比優(yōu)勢(shì)明顯。

精準(zhǔn)翻板 效率更高

對(duì)來(lái)料面次無(wú)統(tǒng)一要求，精準(zhǔn)自動(dòng)翻板，檢測(cè)效率更高。并實(shí)現(xiàn)較高速度的重復(fù)性操作，可以高于人工的工作節(jié)拍，從而帶來(lái)工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。

正業(yè)科技自主研發(fā)生產(chǎn)的X-ray雙工位鉆靶自動(dòng)上料設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)PCB板的無(wú)間斷自動(dòng)上料，是企業(yè)提高效率、節(jié)約人工成本的優(yōu)質(zhì)選擇，并且可以大大提升生產(chǎn)的柔性，實(shí)現(xiàn)訂單的快速交付。未來(lái)，正業(yè)科技將持續(xù)為行業(yè)用戶提供更先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)。